ÜRETİM SÜRECİMİZ

Avcı Ofset olarak, kutu ambalaj sektöründe müşterilerimize en yüksek kalitede ürünler sunmak için titizlikle planlanmış ve entegre bir üretim süreci yönetiyoruz. Üretim sürecimiz, aşağıdaki adımlardan oluşur:

Grafik Tasarım

Üretim sürecimiz, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun özgün ve etkileyici grafik tasarımlarla başlar. Deneyimli tasarım ekibimiz, markanızın kimliğini yansıtan ve tüketicilerin dikkatini çeken tasarımlar hazırlar. Tasarım sürecinde sizinle yakın iş birliği içinde çalışarak, hayal ettiğiniz ambalajı en iyi şekilde hayata geçiriyoruz.

Yaratıcılık ve Teknolojiyi buluşturuyoruz.
Müşterilerin ihtiyaçları ve beklentileri doğrultusunda kutu modeli hazırlanır.
Tasarımın uyumluluğu ve tutarlılığı kontrol edilir.
Tasarım, beklentilere hazır hale getirilir.
Hazırladığımız çalışmaları CTP makinamızda kalıp alarak üretimi başlatıyoruz.

Ebatlama

Tasarım onaylandıktan sonra, üretim için gerekli ebatlar belirlenir. Bu aşamada, ambalajın fonksiyonel ve estetik özelliklerini koruyacak şekilde en uygun ölçüler hesaplanır. Ebatlama işlemi, üretim sürecinin verimliliği ve son ürünün kalitesi açısından büyük önem taşır.

Malzemenin kalınlığı, esnekliği ve baskıya uygunluğu kontrol edilir.
Ebatlama işlemleri için fabrikamızda çok farklı enlerde bobin karton stoğumuz bulunmaktadır.
Baskı için en az fireyi verecek karton ebadı belirlenmektedir.
Fire oranları maliyetlere direk etki ettiği için önemlidir.
Üretim tesisimizin ortalama günlük 50 ton karton ebatlama kapasitesi mevcuttur.

Ofset Baskı

Ofset baskı teknolojisiyle, grafik tasarımlarımızı yüksek çözünürlüklü ve canlı renklerle kağıt veya karton yüzeyine aktarıyoruz. Bu süreçte, renk uyumu ve baskı kalitesi en üst düzeyde tutularak, markanızın görsel kimliği en iyi şekilde yansıtılır.

Üretim alanımızda 35x50 den 74x104 cm tabakaya kadar baskı yapılabilmektedir.
Tesisimizde ofset baskı makinelerimizle saatte 30 bin tabaka baskı üretebilmekteyiz.
Ofset baskıda su ve mürekkep dengesi çok önemlidir.
Kağıt, baskı silindirlerinden geçerek mürekkeple buluşur.
Her renk sırasıyla basılarak son görüntü oluşturulur.

Flekso Baskı

Flekso baskı teknolojisiyle, özellikle esnek ambalajlar için bobinden bobine yüksek hızda ve kaliteli baskılar gerçekleştiriyoruz. Bu yöntem, büyük hacimli üretimlerde etkili bir çözüm sunarken, aynı zamanda renk tutarlılığını ve detayları mükemmel bir şekilde korur.

Kağıt, plastik, alüminyum folyo gibi çeşitli malzemelere baskı yapabilme.
Dakikada 200/500 metre hızla üretim kapasitesi.
Özellikle geniş alanlı tek renklerde(pantone) üstün renk doygunluğu.
Müşteri ihtiyacına göre özelleştirilmiş kalıplar üretilir.
Gıda, kozmetik, ilaç sektörlerine özel esnek ambalaj çözümleri sunar .

Laminasyon

Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, ambalajın dayanıklılığını artırmak ve görsel etkisini güçlendirmek için laminasyon işlemi uygulanır. Bu aşamada, ambalaj yüzeyine koruyucu bir film kaplanarak, ürünün dış etkenlere karşı direnci artırılır.

70x100 cm ebatlarına kadar selefon yapabilme kapasitesine sahibiz.
Baski sonrasi laminasyon, kesim ve paketleme tek hat üzerinde tamamlanir.
Geri dönüştürülebilir ve düşük karbon ayak izine sahip malzemeler kullaniyoruz.
Yapışma testleri ve yüzey düzgünlüğü kontrol edilir.
Hava kabarcıkları, kırışıklıklar veya hatalı yapışmalar kontrol edilir. Ürünler, paketlenerek sevkiyata hazır hale getirilir.

Kesim

Kutu ambalaj üretiminde mükemmelliği hedefleyen bir süreç yönetiyoruz. Bu sürecin en kritik aşamalarından biri olan kesim işlemi, modern ve teknolojik kesim makinelerimizle gerçekleştirilir. Kesim makinelerimiz, üretim hattımızın verimliliğini, hassasiyetini ve kalitesini garanti altına alır.
Kesim aşaması, grafik tasarım ve baskı sonrasında ambalajın nihai formunu aldığı adımdır. Bu aşamada, laminasyon ve baskı işlemleri tamamlanmış malzemeler, müşteri taleplerine uygun olarak belirlenen ebatlarda ve şekillerde kesilir. Kesim makinelerimiz, bu süreçte *milimetrik hassasiyetle* çalışarak, her bir parçanın kusursuz olmasını sağlar.

Üretim tesisimizde 35x50 cm'den 76x106 cm ebadına kadar kutu kesimleri yapılmaktadır.
Full otomatik dolum hatlarında kullanılan ambalajlar için full ayıklamalı özel çelik bıçaklar kullanılmaktadır.
4 ayrı makinemizle saatte 30.000 tabaka kesim kapasitesine sahibiz.
Her kesim sonrasi boyut ve şekil tutarlılığı kontrol edilir en doğru sonuçlara ulaşılır.
Avcı Ofset olarak ürünün profesyonel ve temiz bir görünüme kavuşmasını garanti ederiz.

Katlama ve Yapıştırma

Ambalaj üretiminin en kritik aşamalarından biri olan katlama ve yapıştırma süreçlerini, teknolojik yenilikler ve insan becerisiyle birleştirerek yönetiyoruz. Bu adımlar, ambalajın nihai formunu almasını sağlarken, dayanıklılık ve estetiği bir araya getiriyor. Kesim işlemi tamamlanan malzemeler, sonraki aşamada otomatik katlama ve yapıştırma makineleri ile milimetrik hassasiyetle şekillendirilir.

Yüksek kapasiteli makinelerimiz, büyük siparişleri kısa sürede tamamlarken, insan eli değmeden üstün tutarlılık sunar.
Katlama hatalarını önlemek için katlama yönleri ve baskı hizası kontrol edilir.
Açma-kapama testleri, yapışma direnci ölçümü ile ürünün nihai formunu alması sağlanır.
Farklı ebatlarda ve yapıştırma tiplerinde (yan yapıştırma, dip kilit, 4 nokta, 6 nokta, özel dizayn vb.) kutular üretilmekte .
Katlanan ve yapıştırılan ürünlerin ölçüleri kontrol edilir.

Kalite Kontrol

Üretim sürecinin her aşamasında olduğu gibi, son ürünlerimiz de titiz bir kalite kontrol sürecinden geçer. Renk uyumu, baskı kalitesi, ebatlar ve genel işçilik gibi tüm detaylar kontrol edilerek, müşterilerimize kusursuz ürünler sunulur.

İşletmemizde hammadde girişinden üretilen ürüne kadar tüm süreçlerde kalite kontrolü yapılmaktadır.
ilk tabaka ile baskıdan çıkan son tabaka arasındaki tutarlılığı sağlamaktayız.
Baskı öncesinde, baskıda ve baskı sonrasında kontrol edilmesi gereken parametreleri titizlikle değerlendirmekteyiz.
Hataları önlemek ve baskının istenen standartlara uygun olmasını sağlamak için kritik bir çaba gösteriyoruz.
Baskı hatalarını en aza indirerek müşteri memnuniyetini artırıyoruz.

Depolama ve Sevkiyat

Kalite kontrolü tamamlanan ürünler, güvenli ve düzenli bir şekilde depolanır. Depolama sürecinde, ürünlerin zarar görmemesi ve zamanında sevkiyatı için gerekli önlemler alınır.

Son aşamada, ürünler müşterilerimize en hızlı ve güvenli şekilde ulaştırılır. Sevkiyat sürecinde, ürünlerin hasar görmemesi ve zamanında teslimatı için özenle çalışıyoruz.

Üretilen ürünler sevk olacağı zamana kadar güvenle muhafaza edilir.
Kağıt ve baskılı ürünlerin nemden etkilenmemesi için kuru ve havalandırmalı bir ortamda saklanır.
Üretim sonrasında ürünler büyük bir titizlikle ambalajlanır.
Plan dahilinde yapılan sevkiyatlar yurt içi ve yurt dışı olmak üzere ikiye ayrılır.
Basılan ürünlerin zamanında, sağlam ve eksiksiz şekilde müşteriye ulaşmasını sağlıyoruz.